計(jì)量泵需經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，做到一切操作不會(huì)破壞零件的精度，不能劃傷結(jié)合面，不能氧化和降低硬度。
從紡絲機(jī)上換下的泵，必須將其殘存的熔體清除干凈方可復(fù)用。清除殘存熔體的方法有以下5種。
1．煅燒法(或稱(chēng)熔燒法)
此法是將泵在特制的電爐內(nèi)加熱到420-450℃，使殘存物在高溫下分解碳化。煅燒時(shí)可將泵拆開(kāi)，也可整體煅燒。拆開(kāi)可縮短煅燒的時(shí)間，特別是對(duì)疊泵更為有利。由于含鉬高速鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小，在煅燒時(shí)電爐的加熱速度不能高于100℃/h，同時(shí)要嚴(yán)格控制爐內(nèi)溫度不得超過(guò)450℃，否則，高溫將使泵的硬度下降或引起形變，破壞泵的精度。這種方法的劣勢(shì)是加熱不夠均勻，且操作條件差。
2．鹽浴法
把紡絲機(jī)上換下的泵拆開(kāi)，置于吊籃中，掛在鹽浴爐內(nèi)進(jìn)行清理。鹽浴一般有兩種：一種是配比為1：1的亞硝酸鈉與硝酸鈉雙組分鹽��；另一種是配比為53：7：40的硝酸鉀、硝酸鈉與亞硝酸鈉三組分鹽浴。在300-400℃下，鹽浴處理1-2h，便可將泵的各部件清洗干凈。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是溫度易于控制均勻，鹽浴中泵與空氣隔離，使表面不易氧化。但此法的鹽浴耗量大，用久后效果下降，且還有一定腐蝕作用。
3．三甘醇法
將泵浸入三甘醇浴中，加熱到260℃下清洗，由于三甘醇與聚酯反應(yīng)，使其溶解或溶脹除去。這種方法處理的組件能起到保護(hù)精度和光潔度的作用，但處理時(shí)間長(zhǎng)，在24h以上。
4．流化床法
將一定目數(shù)的Al2O3粉末放入沸騰床中加熱到300℃，把泵拆開(kāi)，置于吊籃中，掛在流化床內(nèi)，沸騰床把高溫Al2O3粉末拋在泵的零件上使泵上聚合物發(fā)生氧化反應(yīng)。這種方法與煅燒法相比，增加了傳熱介質(zhì)，可以縮短處理時(shí)間和降低處理溫度。
5．真空煅燒法
在真空系統(tǒng)中進(jìn)行煅燒，可以降低處理溫度，加速反應(yīng)的進(jìn)行。
經(jīng)過(guò)上述方法處理后，再經(jīng)超聲波清洗即可備用。
丙綸FDY紡絲機(jī)
從紡絲機(jī)上換下的泵清除殘存熔體的方法！
